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3C cas de l'industrie électronique Foxconn groupe technologique nous logistique d'usine solution de mise à niveau intelligente

2021-01-23

Contexte du projet

Foxconn groupe technologique est une entreprise de haute technologie de la Chine Hon Hai précision Groupe. il a été établi dans la ville de taipei, province de taiwan, chine en 1974. il a investi et construit une usine à Shenzhen en 1988. il a établi plus de 30 parcs industriels scientifiques et technologiques en Asie, en Amérique, en Europe, etc. il y a plus de 200 filiales et agences dans la région

Foxconn est un groupe de haute technologie spécialisé dans la production de 3C produits et équipements pour semi-conducteurs (le plus grand fabricant de fonderie du monde). c'est le monde plus grand fabricant d'électronique professionnelle avec plus de 1,2 millions d'employés et le monde top it clients base.

Le projet est une nouvelle usine située aux États-Unis, couvrant une superficie d'environ 10 000 mètres carrés deux des lignes de production doivent utiliser AGV équipement logistique automatisépour déplacer les matériaux et les produits finis dans la zone de préparation, la ligne de production et la zone de test. face à des coûts de main-d'œuvre élevés et à une logistique et un transport fréquents, j'espère trouver un ensemble de solutions logistiques intelligentes pour réduire les coûts de main-d'œuvre, améliorer l'efficacité logistique et construire l'usine en un modèle d'usine intelligente comme lien clé.
points douloureux des clients

il existe de nombreux types de racks, et les connecteurs doivent être personnalisés pour adaptation;

La précision de l'amarrage avec la ligne de production est extrêmement élevée et doit être comprise entre + / -8 mm;

L'aménagement de l'usine est complexe et évolutif, et doit s'adapter à l'environnement dynamique et changeant du site

accès latéral au développement de nouvelles fonctions telles que pick-up, ligne de production PLC prise de contact et réapprovisionnement des matériaux

Le système de planification est connecté au système de planification, et le AGV doit être planifié pour le chargement et le déchargement selon le plan de production.

Solution

selon les besoins réels des clients, une variété de connecteurs et de nouveaux AGVs submergés ont été personnalisés pour réaliser la connexion entre deux AGV et six types de rayonnages à matériel pour accomplir les tâches de logistique et de transport

est équipé du BSLAM système de navigation et de positionnement autonome, qui permet à AGV pour reconnaître dynamiquement l'environnement sur site en temps réel et atteindre au millimètre précision de positionnement dans un environnement complexe

porter 4 interdictions machine unique contrôleurs aux AGV latents et remorqués existants, avec un ensemble de BFMS multi-machines système de planification, et pick and place à environ 80 points, le cycle varie de dix minutes à un jour, Et réaliser les fonctions de AGV cartographie et positionnement, évitement d'obstacles en toute sécurité, fonctionnement autonome, planification de chemin, planification des tâches, gestion du trafic, surveillance de l'état et amarrage des lignes de production

avantage du programme

il n'est pas nécessaire de remplacer les supports de matériaux existants et de modifier le site, ce qui réduit considérablement le coût de modification;

Le temps de déploiement est rapide et n'affecte pas la production normale des clients;

L'aménagement de l'usine est complexe et modifiable. Le BSLAM système peut s'adapter à l'environnement complexe et changeant du site et peut être positionné avec précision

connexion transparente avec WMS, système mes et ligne de production PLC pour aider les clients et digitaliser la gestion de la production

développement personnalisé pour répondre aux besoins réels des clients sur site.

avantages clients

réduire la main-d'oeuvre 50% réduction, économie de travail 4 personnes;

améliorer la production efficacité: le taux de livraison est de 100%;

améliorer le niveau d'automatisation: réaliser l'amarrage autonome des lignes de production, et AGV chargement et déchargement autonomes

déploiement rapide, hautement flexible: pas besoin de remplacer les racks, de rénover le site, de réduire les coûts et de raccourcir les cycles d'itération, sans affecter la production normale

améliorer la gestion niveau: ouvrir les systèmes supérieurs et inférieurs pour réaliser une usine numérique intelligente.

Description du produit

Le BFMS multi-machines Le système de répartition est un système de gestion central pour la répartition intelligente de plusieurs robots. il adopte le mode de gestion de la gestion centrale et du contrôle indépendant de l'envoi de plusieurs véhicules pour gérer la coopération de plusieurs robots de différents types, et réaliser l'attribution des tâches, la planification de chemin et la coordination de la planification de plusieurs robots. , le contrôle du trafic, le contrôle du robot et d'autres fonctions, prennent en charge plusieurs types de modes de navigation dans des conditions complexes, et de manière transparente se connecter avec MES, WMS, ERP et d'autres systèmes auxiliaires pour construire une boucle fermée d'information et créer une plate-forme logistique intelligente automatisée et flexible.

bans stand-alone control system est un cerveau de robot individuel, compatible avec plusieurs types de châssis et de capteurs, dote le robot de capacités cognitives, de compréhension et d'action, et complète la transformation intelligente des robots mobiles au niveau de l'équipement des usines intelligentes.

Le BSLAM système de navigation et de positionnement autonome est un produit qui combine logiciel et matériel avec des fonctions de cartographie et de positionnement dynamiques en temps réel pour le marché des robots mobiles. il est basé sur l'extension Kalman filtre (EKF) algorithme et multi-capteur technologie de fusion de l'information, et a un environnement sensible. perception et excellente capacité d'adaptation à des environnements complexes, construction de carte stable et dynamique très robuste haute précision positionnement capacités.

L'ère industrielle de la production humaine à grande échelle est révolue et l'ère de l'économie numérique est arrivée. La fin de la fabrication et la fin de la demande sont reliées par des données, et les données de la demande des consommateurs sont transmises avec précision aux entreprises de fabrication en amont. Afin de répondre à la demande du marché, l'industrie manufacturière a besoin de produire en temps réel de petits lots et de multiples variétés de produits, et de fournir des produits personnalisés et personnalisés. service.

dans ce changement majeur du marché, l'industrie manufacturière doit améliorer les capacités d'intelligence, de flexibilité et de numérisation, pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité, et pour répondre aux besoins changeants de la demande. AGV, en tant que fournisseur de solutions de fabrication flexibles et de systèmes logistiques intelligents, travaillera main dans la main des partenaires coopératifs pour fournir des et des solutions système pratiques, et en collaboration permettre à davantage d'entreprises de réaliser des mises à niveau logistiques et une transformation intelligente.